
武漢催化燃燒設備廠家|廢氣處理設備是在催化氧化的基礎上,結合蓄熱式燃燒的有點而研發的,適用于各種工業排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物氧化為CO2和H2O,同時利用蓄熱材料反復回用反應產生的熱量,達到減少運行費用的目的。催化燃燒設備主要結構由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成。 催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒設備的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。
有機廢氣吸附催化一體化裝置是高效、節能、無二次污染的新型廢氣處理設備,經眾多的用戶使用,該項處理技術已經達到國內同類產品的領先水平。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣,尤其對大風量、低濃度的處理場合,可獲得滿意的處理效果
武漢催化燃燒設備廠家|廢氣處理設備產品特點 1、適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣; 2、不產生二次污染,設備投資及運行費用低; 3、催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率97%以上; 4、設備運行穩定,可靠,活動件少,檢修系統配備完善,操作維修方便; 5、整個運行過程中實現全自動化PLC控制,方便,可靠; 6、系統設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現的異常情況將報警并自動停機。
武漢催化燃燒設備廠家|廢氣處理設備催化燃燒是典型的氣—固相催化反應,它借助催化劑降低了反應的活化能,使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒,有機物質氧化發生在固體催化劑表面,同時產生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應溫度低,所以大大地了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數形成分子氮(N2)。
武漢催化燃燒設備廠家|廢氣處理設備吸附劑采用的活性炭纖維性能優越,其比表面積大(1300~2500m2/g),微孔發達(微孔體積占總孔體積的80%左右),孔徑分布廣(20~200A),吸附容量(粒狀活性炭大幾倍至幾十倍),吸附速度快(比顆粒活性炭要快2~3個數量級),而且容易快速(一般3~5min),脫附,經多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能,特別是對10-6級的吸附質仍保持很高的吸附量(蜂窩炭或顆粒炭此時的吸附能力則大大降低),因此對有機廢氣的凈化率高;同時因活性炭纖維耐熱性能好(在空氣中著火點達500℃以上),且吸附層很薄,不會產生類似顆粒炭或蜂窩炭吸附裝置因熱積蓄而易產生燃燒的危險。
武漢催化燃燒設備廠家|廢氣處理設備設計注意點:目前,氣體加熱、換熱和催化劑填料的設計可以通過查閱有關數據進行設計計算,但由于市場競爭和設備制造商之間的技術保密,這些設備可以合并成一個設計系統。目前還沒有關鍵設計計算。關于該系統在實際使用中,發現的一些問題總結如下。活性炭加熱和催化燃燒室升溫控制。在采用脫附+催化燃燒時,應將催化燃燒室溫度提高到工作溫度,然后將活性炭溫度逐步解吸;當催化燃燒室溫度達不到設計溫度時,一些廠家開始對活性炭進行解吸,導致廢氣的解吸不能通過催化燃燒室有效燃燒。催化燃燒室預熱。催化室預熱時,催化室內的氣流不是動態加熱的,而是靜態加熱的,當廢氣進入催化燃燒室后,催化室內的空氣溫度迅速降低,導致催化燃燒溫度失效。